要想开发出一套好的服装生产管理系统不是拥有专业IT知识就可以完成的。通常一款优秀的秘奥服装管理系统的研发，都需要软件开发人员深入企业基层，了解服装的生产过程才能算真正完成。今天，秘奥小编就为服装管理软件厂商提供一篇关于服装生产过程的短文，以供参考。
1.生产过程构成
生产过程是指从投料开始，经过一系列的服装加工，直至成品生产出来的全过程。一般来说，服装企业为了进行某种产品的生产，需进行与产品生产过程有关的其他活动，如生产技术的准备、机械设备的维修等。因此，服装企业的生产过程，包括以下几个部分:
(1)服装生产技术的准备过程。指产品在投人正式生产前所进行的各种生产技术的准备工作。主要包括服装款式的设计、工艺设计、工艺设备的准备、服装样板的制作、服装材料的准备和工时定额的制订、修改等。
(2)服装主要生产过程。指直接为完成某种服装成品所进行的生产活动，包括服装面料和辅料的排料、画样、裁剪，衣片的缝制、熨烫、包装等生产活动。
(3)服装辅助生产过程。指为保证服装生产过程正常进行所必需的各种辅助生产活动。如设备的维修、包装材料加工等工作。
(4)服装生产服务过程。指为保证服装正常生产所进行的各种生产服务活动。如服装面料和辅料的采购与供应，原材料、半成品、生产工具等的保管与收发，厂内外的运输等。
以上四个过程既有区别又有联系，核心是服装主要生产过程，在服装企业中，缝制过程又是其核心，从裁片准备到成衣缝制结束的全部生产过程就是服装的缝制过程。
2.服装生产流程
按服装主要生产过程中工艺加工的性质，生产过程可分为若干相互联系的生产阶段，即裁剪、缝纫、整烫、包装阶段，每个生产阶段可按劳动分工和使用设备及工具的不同，又可划分为不同的工种和工序。
不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和管理目标，但其生产过程基本一致。服装企业的生产运作大体上由以下九道主要生产单元和环节组成:
(1)服装设计。一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。服装企业的服装设计大致分为两类:一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产(设计时不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术);第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。
(2)纸样与工艺设计。当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小，称为纸样放码或推档。目前，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。在纸样设计基础上，编织生产工艺技术文件。
(3)生产准备。生产前的准备工作很多，例如生产制造单、用料预算，对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的顶缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。
(4)生产与工作安排。根据企业的实际情况，服装管理系统软件编制各生产部门的工作安排，并明确完工的日期，服装管理系统软件详细地制定每天的生产计划。
(5)裁剪。一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号及捆扎等。
(6)缝制。缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。
(7)熨烫定型。成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。
(8)成衣品质控制。成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生或可能产生的质量问题以及制定必要质量检验标准的依据。包括样板复核、面辅料质量控制、裁片质量控制、工艺质量控制和成品质量控制等。
(9)后处理。后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运，将服装吊装在货架上，送到交货地点。
为了使工厂按时交货，赶上销售季节，在分析服装产品的造型结构、工艺加工等特点后，对纸样、样板设计、工艺规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等各个生产环节，秘奥服装管理系统才能制订出标准技术文件，才能生产出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服装产品。