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服装生产企业在其成长过程中，会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的各种问题。但是，企业在发展战略上，如果不能及时、有效地解决生产现场中存在的问题，从而也相应地使问题层出不穷，导致战略的失败。因此，服装生产企业管理必须找出生产现场存在的各类问题和影响因素，才能研究处理问题的服装管理系统方法和服装管理系统措施。秘奥软件专家表示生产现场管理是一项非常重要的管理内容，要求现场管理人员了解生产环节，对生产现场状况进行分析，找出存在的问题并提出改进的方法和措施，从而提高生产效率。

1.服装生产现场存在的问题

服装生产现场的活动是复杂的，其中包含了很多繁琐的流程。因此，在生产现场常常会遇到下列方面的问题。

(1)均作业流程不顺畅。生产现场最常见的问题就是服装管理系统作业流程不顺畅。每一条服装生产线都包含很多作业流程，作业流程不顺畅会出现材料供应不足、在制品过多、工序瓶颈、工序操作人员窝工和机器停机等现象，就增加了服装生产产品所需的平均工时，从而相应的降低了生产现场的工作效率，甚至导致产品不能按时交货。当遇到作业流程不顺畅时，有些服装生产企业会再增加同样的生产线，这样不仅增加了企业对生产设备的投人，而且增加了服装产品生产的成本、降低了生产效率。

(2)不良品的混人。服装生产现场常会发生不良品混人的情况。所谓不良品的混人，指的是进料检验过程中出现的漏检，导致一些不良的原料棍人到生产线，或在进料检验过程中已经检验出来，并隔离在仓库，而在领料的过程中又粗心地领出来，混人了生产制造过程中;甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进人下一道工序时又粗心地混人其中。不良品的混人必然会造成重复返工，从而相应地降低产品的质量。甚至直接导致客户产生抱怨，要求退货，或更为严重的是客户以后不再愿意与企业合作，直接影响到生产企业的声誉。

(3)设备故障。设备故障也是服装生产线中经常容易出现的问题。在服装生产过程中，机械设备可能突然发生故障，企业来不及维修而无法正常生产急需的工序产品，导致随后的各道工序停工现象，影响交货期。

(4)生产现场“脏、乱、差”。物品摆放无序，安全通道不畅，不同的工作模具混放在一起，工具找不到，甚至由于工作模具用错而生产出不合格产品，难于补救。

(5)生产时间安排出问题。由于现场管理者能力不高，出现生产总是前松后紧，月末赶工、加班的现象，不能圆满地完成每个月的生产任务和实现预定的生产目标。另外，临时插人的工作和特急任务多，计划变更频繁，经常加班，导车间主任和技术人员等忙于应付作业进度，不能主动进行全面服装管理系统管理，员工工作情不舒畅，生产效率不高。

(6)物料出问题。物料计算不准确，材料利用率低，生产中缺材料，在制丢失多，成本增加。