区别循环盘点与周期盘点

什么是循环盘点
循环盘点就像分吃一块大蛋糕，若要一口吃完，可能有点累。若把蛋糕切成一小块一小块地吃，今天吃一块，明天吃一块，就会很轻松。循环盘点也是把企业的库存产品按种类或随机分成几类，一次只盘点一类，如此循环下去，把盘点工作量进行分解。经过一段时间后，就可以盘点完全的库存，实现库存的准确性。

循环盘点通常应事先订立某种一贯的盘点原则，比如对于价值高或流动快的物料盘点频率高，而对价值低或流动慢的物料盘点频率低。最有效的周期盘点制度要求每个工作日清点一定数目的物料，每一物料都有明确指定的盘点频率。周期盘点最主要的目的是发现存货错误（如存在数量、质量、规格、日期等方面的问题），进而追究其原因，最终消除导致问题产生的根本原因。每种存货被计算定义为相应的类型：对高额、流动快的物料频繁盘点；而对低额、流动慢的物料予以相对少一些的关注，区别对待A、B、C不同类型的物料，规定不同的盘点间隔期和允许的盘点误差，进行轮番盘点。为了保证盘点准确，定置管理是一个先决条件，仓库、货位、批号、容器或托盘同物料的关系都必须明确定义。

循环盘点方法

常见的循环盘点方法有以下3种：

ABC分类法
物料的ABC分类的依据是Paretto原理。秘奥等服装进销存一般都有对物料进行ABC分类的功能，例如A类物料每月盘点一次，B类物料每季盘点一次，C类物料每半年盘点一次。于是得到A、B、C三类物料的盘点频率分别是12、4、2。

分区分块法
为了提高盘点的效率，将库存项目按所在的区域分组，这种方法常用于分区存放系统以及在制品或中间库存的盘点。对每个区整个盘查一次，并与库存记录相比较，分区管理员以一个固定周期进行盘点。

存放地点审查法
通常每个库房内都有很多库位。如果物料放错了地方，正常的周期盘点就不能进行，存放地点审查法用于准确地确定物料的有效地点。使用这种方法时，所有的库位都做了编号，每个盘点周期对特定的物料进行检查，通过对每个库位上的物料代码与库存记录中的进行比较，核实每项物料所在的库位。

盘点方法的选择取决于库存系统的实际情况，对于快速周转的物料项目，分区分块法是有效的方法；对于有许多库存的库房，ABC分类方法和存放地点审查法结合在一起将会更有效。

例：A、B、C物料划分及盘点
循环盘点的注意事项
循环盘点货品分类
循环盘点是按照类别进行循环，但不管类别怎么分，循环频率怎么设，需要注意一点，即不要有所遗漏。若分类时遗漏了某些材料，则无法对这些物料进行盘点，就无法对这些物料的库存数量的准确性做出保障。

循环盘点的频率
频率多少，一个星期一次还是一个月一次，都可以由企业根据实际情况来定。要注意的是，最好根据物料的重要性等因素来设置循环频率。如对于一些滞销物料或者低值易耗品若按每个月一次的循环频率，就显得有点小题大做了，而对于一些价值高物料或者经常用到的物料，若一年盘点一次，就又太不重视它了。所以，企业要根据物料对企业的影响程度等因素，考虑盘点的频率。

一年一次的大盘点不可少
为了保证库存存货数据的准确性，在年末一年一次的大盘点必不可少。在循环盘点的过程中，秘奥等服装管理系统为了保证盘点数据的准确性，会对盘点的物料锁定处理。也就是说，在盘点没有结束以前，今天要盘点的物料在服装管理系统中是不能交易的。而在实际中，也最好如此处理。对需要盘点的物料要进行标记，以示区别。但有时候，确实需要用到或销售正在盘点的物料，否则会使销售订单无法交货。遇到这种情况时，一般可以在领出去的物料上打张白条，写上领物数量。不过，这只是不得已而为之的方法，最好不用。

循环盘点的做法
　　基本上，这是仓库内部自主性的管理辅助作业，目的在于仓储整顿以及料账维护。虽然称为自主性作业，但笔者仍建议纳入物料管理制度准则之中，明确地要求仓库人员要依循执行，同时还要由高阶主管者设法稽查其执行状况。
　　首先，要确立循环的周程时间，笔者建议以每个月循环一次为最好，意即每个月都有一次被盘点到的机会。当然这只是原则，不妨再长短调整之。比如说，在“存货式生产工厂”，料品的通用性很高，安全存量水准比较高，则两三个月才循环一次，也未必不可，尤其平日料帐都还蛮准的话。
　　其次，要有循环盘点的执行计划，这一般都由仓库该“品类”主办人员拟行，由仓库主管核定即可。在这项计划下，主要是以各储位为单位（等于是各料项）的盘点预定时程，意即哪一天到哪一些储位（或料项），作执行与稽核的依据。
　　至于执行盘点的时间，大多在每天现场作业（正班作业）结束的前后一小时内，或在下班后一小时内为最佳，但在下班前一小时（例如下午四点钟）开始执行也很好。因为在一般情况下，这时侯很少进行“正常发料”工作的，正好可供整理整顿之用。
　　执行该储位（料项）的常时盘点大多采用“略盘”方式，以容器（盒、袋、包）数乘以包装标准，得到“实盘量”，再与库存管制卡（或管制帐簿）比对，如有异状，再深入分析追查。最后再用“库存调整单”形式予以呈准调整。
　　此外，还可能更深入做仓储整顿的工作，例如呆料检核与移仓，变质与不良料品的检出处理，容器化零为整等功能，则更能提升仓储管理水准。这以装配业尤为必要。

循环盘点仅仅是一种事后处理方法，只能发现问题，纠正错误。从某种意义上讲，它是一种既繁琐又烦人的工作，是一种人力上的浪费。重要的是通过循环盘点，找出产生差错的原因，改善和健全库存管理制度，严格遵循工作规程，避免出现误差；否则盘点的间隔期再短，也无济于改善库存记录的准确性。

如何以信息系统协助进行盘点工作

　　盘点的意义与种类
　　所谓盘点,是由人员直接实际点算并确定料件的数量,以验证账面数量是否正确的管理或审查行为。盘点工作在制造型或流通型企业里随处可见,因为料帐合一是企业进行管理工作的最基本条件。依照进行的目的及方式不同,它被分为以下几种:
　　年终(中)盘点:定期举行大规模、全面性的盘点工作,根据相关的规定,一般企业每年年终应该实施全面的盘点,上市公司部分在年中还要实施一次全面的盘点。
　　循环盘点:采用信息化管理的企业,为了确保料帐随时一致,将料件依照重要性区分成不同等级后赋予不同循环盘点码,再运用信息工具进行周期性的循环盘点。
　　抽样盘点:由审查单位或其他管理单位所发起的突击性质的盘点,目的在对仓储管理单位是否落实管理工作进行审核。抽样盘点可针对仓库、料件属性、仓库管理员等不同方向进行。
　　临时盘点:因为特定目的对特定料件进行的盘点等。
　　为了协助盘点,信息系统应提供的管理功能
　　盘点工作是信息系统能够提供大量协助的典型管理范畴,因此为了协助盘点工作,信息系统应提供以下的管理功能:
　　1.循环盘点码管理功能:
　　用户可将料件依照重要性区分成不同等级后赋予不同循环盘点码,举例如下:
　　重要程度盘点周期循环盘点码
　　非常高每天 D
　　高每周一 W1
　　高每周二 W1
　　:
　　:
　　中每月第一天 M01
　　中每月第二天 M02
　　:
　　:
　　许多管理方法先进的企业都使用循环盘点的作法,每天投入一点人力,以重点管理的方式来确保料帐一致,以免临时发觉数量短缺而投入更庞大的管理成本来应付。
　　2. 以弹性的方式生成盘点底稿:
　　这弹性包含了:可按循环盘点码,工厂、仓库、料件、料件种类(会计、仓管、商品、生管等分类)、批号等生成盘点底稿,而且,还能指定盘点范围为上次盘点日或某日期之后有异动者等等。上述的弹性能帮助用户全方位地掌握盘点工作。
　　3. 盘点期间仍能允许存货异动
　　有时候大型的盘点一做就是两三天,其间,可能会发生紧急出货或紧急领料的状况,若以手工作业,遇到这种状况非常麻烦。但是为了减少麻烦而禁止于盘点期间进行存货异动时却失去弹性,无法处理紧急情况。一个设计良好的信息系统,要能够通过"盘点数量重新赋予"允许在盘点期间进行存货异动,却又能确保盘点的正确性(有许多设计不理想的信息系统是无法有这种弹性的)。
　　4. 盘点底稿更新与否不影响存货异动
　　依据相关的规定,盘点的结果与原帐面有差异时,应该报请审批,但是报批的程序通常需要相当的时间,因此,系统的设计就要允许在盘点底稿未更新的状况下仍能进行存货的异动,因为用户不可能为了等审批而不做生意的。
　　5. 自动更新盘点底稿并产生存货调整单据
　　一旦盘点差异通过了审批,表示用户可以正式承认盘点中发现的差异(包含盘盈及盘损),此时,系统应该能够提供盘点底稿自动更新的功能并自动产生存货调整单据,以简化工作并提高效率。

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Tags: 服装管理系统 服装进销存

发布:meriko | 分类:仓库库存管理软件系统类 | 评论:32 | 引用:0 | 浏览:

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